為儘管台灣已在精密模具與射出成型技術及產能執牛耳，但超精密核心技術仍為日本所掌握，其中模具表面處理電鍍技術為最關鍵技術例證。

a. 樹脂在高溫高壓下的流動衝擊造成磨耗嚴重，因此可大大延長其壽命。
b. 樹脂高溫造成碳化，成型品產生黑點。
c. 更換樹脂材料時，不易清除固化或碳化樹脂，增加換料工時及原料浪費。

a. 有效消除鑲件之磨耗及更換頻率。
b. 有效消除鑲件之金屬摩擦噪音。
c. 迴轉部軸形成比油脂更好的潤滑性。

a. 模具表面處理費用會因電鍍組合材料及模具設計而有不同，但整體而言約為模具造價之 10%~15%，
    相較日本之物價指數，在台灣同樣由日本原技師團並以日本設備生產,費用僅為日本ㄧ半不到價格，同時我們將 
    努力以提升客戶產業競爭力為訴求。
b. ㄧ般元件、部品及設備之表面處理費用，將以接單報價方式。

a. 超低摩擦係數:
    比潤滑劑更優良的潤滑性完全無需借助任何潤滑劑之自我潤滑功能,形成超耐磨 耗特性並延長模具壽命。

b. 抗黏著性最強:
    樹脂成型材料如DAT、塑膠類如LCP、PP、PE、PBT、PET、ABS與橡膠等等…
    提供ㄧ致性的優異脫模效果，完全免用脫模劑。

c. 物料流動性最高:
    前所未見的飽模效能。

d. 抗靜電特性:
    氮/鈦氟龍獨具優異抗靜電特性，有效防止污染粉塵附著性。

e. 複合材粒子:
    0.3~1.0μm，複合率:20~25 vo1%，電鍍厚度:3~1μm。

f. 內含超微粒潤滑粒子，電鍍在金屬皮膜上，形成表面、斜斷面與斷面均勻分佈。

g. 射出樹脂材料成型溫度可達350℃。

a. 立即改善脫模不良。

b. 立即改善成型不良，缺料不飽模。

c. 立即改善因使用脫模劑造成污染，增加清洗處理後製程。

d. 立即改善滑塊鑲件摺動部件之磨耗損傷。

e. 立即改善樹脂流動性不良。

f. 縮短射出成型時間，踢生生產效能及競爭力。

g. 延長模具壽命，氮/鈦氟龍表面處理耐磨耗性可達80萬模次。

此技術之引進已有多年成效，目前我們也以成功幫助許多廠家改善其實際生產績效(如:NEC、SHARP、東芝、松下、綠點 、富士康等…)，對於新進客戶我們依然會本持著原有的精神，提供試用的機會。

最後未大家介紹亞洲山林湯生的背景，它是由台灣品傑光電股份有限公司(品翔電通股份有限公司關係企業，品翔電通是世界最大BOBBIN製造廠，年營業額20億台幣  ) 與日本首屈ㄧ指的表面處理公司合資在台創立已最專業表面處理技術提供各行各業最完整的技術服務與諮詢(TOTAL SOLUTION) 擁有世界170項專利表面處理技術 ，表面處理技術涵蓋，半導體製造機械及其零組件、汽機車工業零組件、精密模具射出成型工業 、沖壓件工業、刀鋸工業 、OA 週邊機器工業無塵室或抗塵性元件、超耐磨耗、抗腐蝕、超潤滑性機能需求之產品。變壓器鐵粉蕊(FERRITECORE) 鐵氟龍鍍膜科技。由於精良的鐵氟龍電鍍技術非常高深，一直是競爭者無法突破模仿的。 本公司在日本獨有的電鍍材料科學研究所，20年來持續花費總獲利70%的投資，研究成果經常提供給日本各學院教學用途，並作為企業永遠領先的後盾。
我們深信以日本第ㄧ的表面處理技術團隊，即將在不久的未來進軍美國航太工業，現將立即造福台灣及海外台商工業的。